Differenzierungs- und Funktionalisierungsstrategien leiten einen neuen Zyklus ein, die Polyethylenindustrie verlagert ihren Fokus auf High-End-Qualitäten und nachhaltige Materialinnovationen.

Angesichts des anhaltenden globalen Ausbaus der Polyolefin-Kapazitäten und des verschärften Wettbewerbs bei Standardqualitäten verlagert sich der Fokus der Polyethylenindustrie von „Skalierung und Kosten“ hin zu „Differenzierung und Funktionalisierung“. Kürzlich kündigte ein führendes inländisches petrochemisches Unternehmen die vollständige Industrialisierung seiner Produktion an.Hochwertige Polyethylen-Produktmatrix, bezogen aufNicht-Metallocen-Katalysatortechnologie und bimodale PolymerisationsprozesseDiese Matrix umfasst hochfeste Folien, hitzebeständige Rohre und hochreine Spezialverpackungen, deren Leistungskennzahlen mit internationalen Referenzprodukten vergleichbar sind. Gleichzeitig wird Polyethylen hergestellt, das über ein„Massenbilanz“-Ansatz unter Verwendung des chemischen Recyclings von Kunststoffabfällen als Ethylen-Rohstoffhat die ISCC PLUS-Zertifizierung erhalten, was einen bedeutenden Durchbruch für die chinesische Polyethylenindustrie in ihrer zweigleisigen Strategie der High-End-Entwicklung und des grünen Wandels darstellt.

1. Technischer Meilenstein: Tiefe Integration von Katalysetechnologie und -prozess
Der Kern dieses Durchbruchs liegt in der präzisen Entwicklung von Katalysatoren und Prozessen, um eine feine Kontrolle über die Polymerkettenstruktur zu erreichen:

1. Entwicklung von Nicht-Metallocen-Katalysatoren und bimodalen Prozessen

• Katalysator-DurchbruchDas selbstentwickelte, nicht-metallocenbasierte Katalysatorsystem bietet im Vergleich zu herkömmlichen Ziegler-Natta-Katalysatoren eine überlegene Comonomer-Einbaufähigkeit und Temperaturabhängigkeit. Es ermöglicht die Herstellung von Harzen mit …einstellbarer Molekulargewichtsverteilungsindex (MWD) zwischen 3 und 15in einem einzigen Reaktor, wodurch die Grundlage für eine maßgeschneiderte Produktleistung geschaffen wird.

• Bimodale TechnologieanwendungDurch den Einsatz von Tandemreaktoren oder speziellen Zuführungsarten wird Polyethylen mit bimodaler Verteilung hergestellt, das sich durch folgende Merkmale auszeichnet:Hochmolekulare Fraktionen (die für Festigkeit sorgen) und niedermolekulare Fraktionen (die die Verarbeitbarkeit gewährleisten)Diese Technologie erhöht die Mindestfestigkeit (MRS) für PE100+-Rohrgüten von 10 MPa auf ≥11,8 MPabei gleichzeitiger Beibehaltung einer ausgezeichneten Verarbeitungsfließfähigkeit.

• Für anspruchsvolle Anwendungen wie Lebensmittel- und Elektronikverpackungen wurden Nachpolymerisationsbehandlungs- und Entgasungstechnologien entwickelt, die die Produktqualität verbessern.Gesamtgehalt an flüchtigen organischen Verbindungen auf ≤50 ppmUndSenkung des Oligomergehalts um 30 %wodurch Probleme mit Ausblühungen und Gerüchen des Antiblockmittels im Film deutlich minimiert werden.

2. Nachhaltigkeitspfad: Massenbilanzansatz ermöglicht Wertschöpfung im geschlossenen Kreislauf
Um die Klimaneutralitätsverpflichtungen der nachgelagerten Marken zu erfüllen, hat die Branche einen Weg zur Nutzung erneuerbarer Rohstoffe geschaffen:

3. Marktanwendung: Hochwertige Sorten als Ziel für die Importsubstitution
Die neue Produktmatrix zielt präzise auf High-End-Anwendungsbereiche ab, die bisher auf Importe angewiesen waren:

4. Zusammenarbeit entlang der Wertschöpfungskette und Neugestaltung der Wertschöpfungskette
Die Einführung von High-End-Produkten verändert die Kooperationsmodelle innerhalb der Wertschöpfungskette:

• Gemeinsame Entwicklung mit nachgelagerten VerarbeiternPetrochemische Unternehmen und führende Folien-/Rohrhersteller haben gemeinsame Laboratorien eingerichtet, um die Harzverarbeitungsparameter für spezifische Anlagen (z. B. Schneckendesign, Düse) zu optimieren und so eine koordinierte Innovation im Bereich „Material-Prozess-Anlage“ zu ermöglichen.

• Wir bieten Lösungen, nicht nur Produkte.Die Vertriebs- und Technikteams stellen von dem Verkauf von „Tonnenweise Pellets“ auf das Angebot umfassender Lösungspakete um, die Folgendes beinhalten:Auswahl der Güteklasse, Beratung zur Verarbeitung und Unterstützung bei der Endanwendungszertifizierung.

• Investitionen in die Infrastruktur für das chemische RecyclingFührende Unternehmen investieren in den Bau von Demonstrationsanlagen zur chemischen Wiederverwertung von Kunststoffabfällen im Maßstab 10.000 Tonnen oder gehen Partnerschaften mit diesen ein, um eine zukünftige stabile Versorgung mit erneuerbaren Rohstoffen zu sichern und nachgelagerte grüne Kunden zu binden.

5. Überprüfbare Daten und Branchenstandards
Alle Leistungsangaben werden anhand international anerkannter Testmethoden und -normen überprüft:

• Mechanische Eigenschaften: FolgenISO 527(Zugfestigkeit),ISO 7765-1(Aufprall des Dartpfeils).

• Langfristige Performance: Die Prüfung des Rohrmaterials folgt ISO 9080(Extrapolationsmethode für MRS) undISO 13479(Widerstand gegen langsames Risswachstum).

• Gesundheit und SicherheitDie Prüfung des Lebensmittelkontaktmaterials entspricht den geltenden Vorschriften.GB 4806.7, EU 10/2011und relevantFDAVorschriften.

Die beiden Durchbrüche bei hochwertigen Polyethylen-Sorten und nachhaltigen Herstellungsverfahren zeigen, dass Chinas petrochemische Industrie nun in der Lage ist, in technologieintensiven Bereichen weltweit an der Spitze mitzuhalten. Sie zielt nicht mehr nur darauf ab, inländische Kapazitätslücken bei Standard-Polyethylensorten zu schließen.tiefes Verständnis der Schwachstellen bei der Modernisierung nachgelagerter IndustrienDurch maßgeschneiderte Hochleistungsmaterialien und nachweislich umweltfreundliche Lösungen beteiligt sich das Unternehmen aktiv an der Gestaltung der globalen Wertschöpfungsverteilung im High-End-Polymermarkt und treibt die gesamte Branche aus einem Rohstoffzyklus in eine neue, von technologischen Innovationen getriebene Entwicklungsphase.